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磁极部分根据具体板材长宽厚进行定制，透磁深度可调，并且可以保证实现上料过程中，最薄1毫米的板材一次只吊运一张不粘连第二张！在切割完下料的过程中，通过磁极的横向及纵向的区域布置，可以实现零散工件一次性下料，显著提高工作效率！
为了适应不同规格钢板的需求，现在越来越多的制造型企业选择电永磁吸盘磁力吊具，因为传统的磁力吊具局限性大，无法满足所有不同规格的钢板吊装，满足吊装的同时还必须要有绝对的安全可靠性，不掉落，不损伤钢板。
悍威磁电研发的电永磁铁，与工业机器人配套使用，连接整体的PLC控制系统，一键控制充退磁，通过磁力吸附工件，断电不失去磁性，从根本上降低了工件不达标率，不担心工件划痕，不用担心工件掉下来，在平移或者翻转的动作中也能确保正常工作。
海天注塑机全钢型磁力模板（快速换模系统）验收成功！HQMC-160T全钢型快速换模系统与海天注塑机160吨机器配套，成功验收！
钢铁制品生产工艺中有很多不同类型的板材工件，如何在生产环节节约劳动成本，提高作业效率，成为制造企业每年都在苦恼的问题。悍威磁电专业研发生产电永磁铁吊具，就能解决一系列的搬运吊装问题，不同工件的板材，即使是大吨位钢带卷都可以吸附搬运
液压快速换模技术是国内较早推广的快速换模方法，在业内具有一定影响力，但液压快速换模技术由于使用过程对模具背板尺寸要求严格，越来越多的企业开始使用磁力模板快速换模系统。接下来就以磁力模板快速换模系统为例，一起了解注塑机快速换模系统的必要性主要体现在方便管理、安全生产、减员增效等几个方面
随着生产制造行业的不断发展，以及在加工过程中工件上、下料方式要求的提高，机器人在机械加工中的自动化应用由此产生，并在各个机床加工领域得到越来越广泛的应用。在欧美等发达国家早已采用机器人来代替人工自动上料和下料，从毛坯开始到加工成成品，整套生产线全部采用机械手来完成，已成为现代加工生产技术的主流发展方向。
一路走来，我们从传统的磁电行业起步，到研发出自己的电永磁产品。经过几年时间的不懈努力，引进欧洲先进技术，围绕着传统电磁铁和永磁的不足之处开发出了一系列的电永磁产品。让客户放心，从而牢牢掌握着市场主动权的新产品和新技术。有质量认证体系，完善的质检流程，是国内拥有最多电永磁实用新型专利的生产企业！
目前国内的生产车间自动化上下料设备多采用桥架式结构，这种结构存在空间利用率低的缺点。给一些特殊型材工件的码垛上下料造成了一定的困难，需要保证码垛的整齐排放，也要提高搬运吊装的速度。为此客户找到我们定制了一款特殊型材的电永磁铁，与桁架自动化机器人这边无缝对接，不需要人工搬运，也提升了自动化作业效率。
那么要符合自动化智能制造，降低劳动成本，减少不良率，提高效率的情况下，企业纷纷改用更为适合的吊装搬运设备，类似圆钢，圆管类的板材工件采用磁力吊具配合起重设备进行搬运吊装。速度比原来提高几倍，人员用遥控器就能直接操作，劳动强度低，磁力吊具的磁性只作用于工件，不会损失工件，能配合智能自动化作业。
