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冶金行业为什么要用机器人
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冶金行业工作环境差、依靠笨重劳动防护服和落后的工具在高温、高粉尘、高噪音、高危险环境下进行高强度作业。普遍存在安全风险大、效率低、准确率不高等问题。

在这些恶劣环境中,使用机器人能够更安全、更持久、更精确地工作,能部分地取代人在恶劣环境中的工作,避免了尘埃、高温、噪音对人体的伤害,节约了企业的生产与安全成本。

鉴于此,宝钢股份率先在宝山基地炼钢厂3号连铸机上采用了4台工业机器人。分别是:1台钢包受包侧机器人、1台中间罐区域机器人、2台结晶器保护渣机器人,实现了连铸工序保护渣添加、钢包SN液压缸拆装、钢包长水口拆装、中间包测温取样等的自动化作业。

首钢京唐公司冷轧部2230连退产线拆捆带机器人项目是京唐公司建设智能化连退产线的重要项目。京唐公司联合首自信公司在技术研发、现场施工、设备调试等多方面开展工作。日前,首架拆捆机器人正式上线投用。机

新兴铸管不甘示弱。在黄石基地,黄石新兴铸管引进了8台承口自动打磨机器人,运用于铸管冷模DN100-DN300包装整理生产线,辅助完成铸管整理线插口切环倒角、承口打磨、承插口喷锌及包装线管身、唛头喷漆的工作任务。

7月22日,投资18亿元,年产60万吨,完全是按照工业4.0标准打造的球墨铸管生产线,在新兴铸管武安工业区破土动工。据悉,新兴铸管武安工业区球墨铸管4.0生产线将大量采用工业机器人。

不单单是冶金行业,很多行业都开始使用智能自动化车间作业,工业机器人的使用越来越普及,对现有的设备以及信息化系统的结合。设计机器人工作站,配合磁力爪手吸附搬运工件工装。完成整个工序流程,节约时间,提高核心竞争力。


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